广东KN95口罩熔喷布生产厂家-立明机械

熔喷技术的重要特性：

　　现代熔喷技术的特性主要集中在三个方面：

　　(1)熔喷工艺流程很短

　　树脂切片一熔融挤出一熔体过滤一喷丝成布

　　从投料到出布一般距离仅4m-5m

　　(2)熔喷无纺布纤维**细

　　熔喷纤维细度可达到1、2微米，是目前工业化生产中所有非织造工艺所能达到的蕞细纤径，这是熔喷技术及熔喷产品的蕞大特性。

　　(3)熔喷无纺布纤维结构*特

　　熔喷无纺布的纤维结构呈堆积式三维立体多孔粘结，孔隙率高，比表面积大。

　　以上特性赋予了熔喷非织造布优良的屏蔽隔离性，高的过滤性以及*特的保暖吸音性。

　　目前，熔喷非织造布被广泛的应用于高空气过滤，高水过滤，隔离防护，工业用隔离防护，服装保暖辅料，汽车吸音材料等领域。而且在上述应用领域中有着非常优异的实际表现，充分发挥了其特性。

熔喷非织造布技术的发展，熔喷纳米纤维。过去开发熔喷纤维都基于Exxon的**技术，但近几年国际上多家公司已突破Exxon技术向更细的纳米级纤维发展。Hills公司对纳米熔喷纤维作过很深的研究，据称已可达到产业化的阶段。其它一些企业例如Nonwoven Technologies(NTI)公司也开发了可生产的纳米熔喷纤维的工艺、技术，并已取得了**。为了纺制纳米纤维，喷丝孔比普通的熔喷设备上的喷丝孔要细得多，NTI可采用细小到0.0635毫米(即63.5微米)或0.0025英时，模块结构的喷丝板可组合成3米以上的总宽度。这样纺出的熔喷纤维直径大约为500纳米。细的单纤直径可达200纳米。纺制纳米纤维的熔喷设备由于喷孔小，如不采取措施，产量必然大大降低，因此NTI采取加大喷丝孔的孔数，每个喷丝板有3排甚至更多排的喷丝孔。将很多单元组件(根据幅宽而定)组合在一起，在纺丝时产量便可大幅提高。实际情况是当采用63.5微米孔眼时，单排每米喷丝板的孔眼数为2880个，如采用三排，则每米喷丝板的孔眼数可达到8640孔，这样其产量就可与纺制普通熔喷纤维相当。由于高密度孔的薄型喷丝板价格昂贵，且很易碎裂(在高压强下受热裂开)，因此各公司都开发了粘结新技术以增强喷丝板的牢度，使之不因高压强的情况下渗漏。

熔喷布是口罩中间的过滤层，能过滤细菌，95过滤熔喷布厂家直销，阻止病菌传播。它是一种以高熔融指数的聚丙希为材料，由许多纵横交错的纤维以随机方向层叠而成的膜，纤维直径范围0.5至10微米。熔喷布生产属于石油化工板块，中东只有沙特、阿联酋等少数国家具备生产能力，且产能非常有限。埃及的熔喷布通常由沙特进口，本地目前只有保税区内一家生产企业，但产品只供应美国宝洁公司，不对外进行销售。疫情期间，以往数万埃镑一吨的熔喷布在埃及市场上已被炒到35万-40万埃镑之间的天价。